丹桂飄香，金風送爽。2020全國尾礦綜合利用創(chuàng)新技術高層論壇暨尾礦綜合利用示范工程現(xiàn)場觀摩活動于2020年10月17日在煙臺完美閉幕。本屆大會以“推進多元化尾礦綜合利用創(chuàng)新技術產(chǎn)業(yè)化進程，加快礦山行業(yè)綠色循環(huán)高質量發(fā)展”為主題，邀請行業(yè)頂級專家駐場，采取“報告+對話”形式，針對尾礦資源化利用難題，開展“產(chǎn)業(yè)項目合作+政策趨勢分析+重點技術對接+產(chǎn)學研協(xié)同模式+礦山生態(tài)修復+綠色礦山建設”等主題交流。

     金鵬礦機為迎接此次盛會，做了充分的準備和精心安排，并派出了多名選礦專家和尾礦專家參會，金鵬礦機于建環(huán)董事長所作的《國內外尾礦干排案例剖析》的主題演講，博得眾多與會代表的肯定和贊譽。

     金鵬礦機作為國內外礦山EPCM總包服務的領導者，可為各類礦山提供選礦試驗研究、工程設計、設備制造、安裝調試、人員培訓、管理運營等服務，截止目前，金鵬礦機的產(chǎn)品和服務已出口世界五十多個國家和地區(qū)，在尾礦干排方面，我們也做了大量細致深入的研究工作，為國內外近百座礦山提供了尾礦干排工藝的設計及設備供應。

     在演講中，于建環(huán)董事長根據(jù)37年來在各類礦山設計和礦山建設中積累的經(jīng)驗，深入淺出地向各位代表分享了目前尾礦干排的主要工藝流程及設備選型，并詳細論述了各種尾礦干排方案的優(yōu)缺點，結合金鵬礦機所做的海內外各類礦山尾礦干排案例的詳細介紹，通過成功案例的分享，與會代表進一步了解了尾礦干排方案應根據(jù)不同的礦石性質和工藝流程而確定更合適的流程。金鵬礦機在北蘇丹建設的金礦炭漿廠項目，均采取了尾礦干排的方式，浸出的尾礦直接用壓濾脫水，脫水后的尾礦含水率在15-20%，然后輸送到鋪著防滲膜的尾礦庫堆存。該工藝尾礦回水率70%以上，現(xiàn)已在蘇丹十幾座金礦炭漿廠使用。由于北蘇丹地處撒哈拉沙漠，水源嚴重匱乏，成為制約其生產(chǎn)的一個重要因素，實現(xiàn)尾礦干排后，與直接排放到尾礦庫工藝相比，可以增加30%的回水量，用水緊張問題得到很大緩解。在江西某螢石礦項目中，整個工藝無廢棄物外排，真正做到了資源循環(huán)利用。該選廠尾礦回收采用螺旋分級機+濃密機+壓濾機流程。浮選尾礦首先到一臺高堰式螺旋分級機預先分級，分級機返砂做為粗砂出售給水泥攪拌站，分級機溢流泵到濃密機濃縮，其溢流返回流程，底流泵入自動箱式壓濾機脫水，壓濾機濾餅水分18%左右，運到制磚廠制磚。

     同時，于建環(huán)董事長指出，針對目前我國建筑、公路、鐵路、橋梁等基礎設施和城鎮(zhèn)化建設的加快，城市改造和建筑工業(yè)的迅速發(fā)展，一些老舊建筑物、構筑物、城市基礎設施的服務年限到期拆除，將產(chǎn)生越來越多的建筑垃圾的現(xiàn)狀，金鵬礦機在沈陽建設了一座全系統(tǒng)自動化控制的建筑垃圾處理生產(chǎn)線，該項目每小時可處理建筑垃圾400噸，工藝流程采用三段一閉路破碎篩分+人工手選+水洗+風選工藝流程，主要生產(chǎn)過程為建筑垃圾原料經(jīng)過三次破碎篩分后獲得合格粒度的骨料產(chǎn)品，期間通過人工手選、多次篩分、磁選、水洗、風選等方式剔除原料中的鋼筋、木塊、塑料、泡沫、電線等雜質，生產(chǎn)的骨料可用于制磚、鋪路；鋼筋、鐵塊等金屬制品可回收利用。整個系統(tǒng)設備全封閉，全程自動化監(jiān)控、遠程操縱、實時物料計量，管理方便，操作簡單；系統(tǒng)采用濕式抑塵，干式除塵等多種除塵方式除塵，無揚塵，車間整潔干凈；該項目目前一次試車成功，產(chǎn)品質量良好，骨料形狀規(guī)則，達標達產(chǎn)，該項目可重復利用建筑垃圾，減少開山活動，減少固廢填埋，保護環(huán)境，利國利民。

     在未來，金鵬礦機將積極參與落實《中共中央國務院關于全面加強生態(tài)環(huán)境保護堅決打好污染防治攻堅戰(zhàn)的意見》，配合無廢城市建設、大宗固體廢棄物基地和工業(yè)資源綜合利用基地建設，實現(xiàn)技術產(chǎn)業(yè)化應用，與礦業(yè)同仁們一起提升尾礦產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展水平，推動礦山企業(yè)高質量發(fā)展！