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該浮選機(jī)的主要特點(diǎn)表現(xiàn)在葉輪上。葉輪帶有后傾式雙面葉片,可實(shí)現(xiàn)槽內(nèi)礦漿雙循環(huán)。葉輪旋轉(zhuǎn)時,上下葉輪腔內(nèi)的礦漿在上下葉片(即主、輔葉片)的作用下產(chǎn)生離心力而被甩向四周,使上下葉輪腔內(nèi)形成負(fù)壓區(qū)。
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SF型浮選機(jī)結(jié)構(gòu)示于圖5-2-21,主要由槽體、裝有葉輪的主軸部件、電動機(jī)、刮板及其傳動裝置組成,容積大于10立方米的設(shè)有導(dǎo)流管和假底。
SF型浮選機(jī)在工作時,電動機(jī)通過三角帶驅(qū)動主軸,使其下部的葉輪旋轉(zhuǎn)。此浮選機(jī)的主要特點(diǎn)即表現(xiàn)在葉輪上。葉輪帶有后傾式雙面葉片,可實(shí)現(xiàn)槽內(nèi)礦漿雙循環(huán)。
葉輪旋轉(zhuǎn)時,上下葉輪腔內(nèi)的礦漿在上下葉片(即主、輔葉片)的作用下產(chǎn)生離心力而被甩向四周,使上下葉輪腔內(nèi)形成負(fù)壓區(qū)。同時,蓋板上部的礦漿經(jīng)蓋板上的循環(huán)孔被吸入到上葉輪腔內(nèi),形成礦漿上循環(huán)。而下葉輪腔內(nèi)被甩出的礦漿比上葉片甩出的三相混合物比重大,因而離心力增大,運(yùn)動速度衰減較慢,且對上葉片甩出的三相混合物產(chǎn)生了附加的推動力,使其離心力增大,從而提高了上葉輪腔內(nèi)的真空度,起到了輔助吸氣作用。下葉片向四周甩出礦漿時,其下部礦漿向中心補(bǔ)充,這樣就形成了礦漿的下循環(huán)。而空氣經(jīng)吸氣管、中心筒被吸入到上葉輪腔,與被吸入的礦漿相混合,形成大量細(xì)小氣泡,通過蓋板穩(wěn)流后,均勻的彌散在槽內(nèi),形成礦化氣泡。礦化氣泡上浮至泡沫層,由刮板刮出即為泡沫產(chǎn)品。
SF型浮選機(jī)的特點(diǎn):
1)吸氣量大,能耗小;
2)有自吸空氣、自吸礦漿能力,水平配置、不需要泡沫泵;
3)葉輪圓周圍速度低,易磨損件使用壽命長,葉輪與蓋板之間的間隙較大,葉輪與蓋板因磨損而增大間隙對吸氣量影響較小;
4)槽內(nèi)礦漿按固定的流動方式進(jìn)行上、下雙循環(huán),有利于粗粒礦物的懸浮。
BF型浮選機(jī)是SF型浮選機(jī)的改進(jìn)型,其主要特點(diǎn)是:
1)葉輪由閉式雙截錐體組成,可產(chǎn)生強(qiáng)的礦漿下循環(huán);
2)吸氣量大,功耗低;
3)每槽兼有吸氣、吸漿、和浮選三重功能,自成浮選回路,不需任何輔助設(shè)備,水平配置,便于流程的變更;
4)礦漿循環(huán)合理,能最大限度地減少粗砂沉淀;
5)設(shè)有礦漿液面自控和電控裝置,調(diào)節(jié)方便。
SF型自吸空氣機(jī)械攪拌浮選機(jī)技術(shù)性能 | |||||||
型號 | 有效容積m3 | 處理能力 m3/min | 葉輪直徑 mm | 葉輪轉(zhuǎn)數(shù) r/min | 電動機(jī)功率kw | 2槽重量kg | |
攪拌用 | 刮板用 | ||||||
SF-0.37 | 0.37 | 0.2-0.4 | 300 | 352-442 | 1.5 | 0.55 | 940 |
SF-0.7 | 0.7 | 0.3-1.0 | 350 | 336 | 3 | 1.1 | 1940 |
SF-1.2 | 1.2 | 0.6-1.2 | 450 | 312 | 5.5 | 1.1 | 2800 |
SF-2.8 | 2.8 | 1.5-3.5 | 550 | 280 | 11 | 1.5 | 4240 |
SF-4 | 4 | 2--4 | 650 | 235 | 15 | 1.5 | 5200 |
SF-6 | 6 | 3--6 | 760 | 191 | 30 | 2.2 | 6000 |
SF-8 | 8 | 4--8 | 760 | 191 | 30 | 1.5 | 8584 |
SF-16 | 16 | 5.0-16 | 850 | 169-193 | 45 | 1.5 | 14830 |
SF-20 | 20 | 5.0-20 | 730 | 186 | 30X2 | 1.5 | 19646 |
BF型浮選機(jī)技術(shù)性能 | |||||||||
型號 | 有效容積 (m3) | 長×寬×高 (mm) | 葉輪直徑 (mm) | 葉輪圓周速度 (m/s) | 空氣吸入量 (m3/m2.min) | 電動機(jī) | 處理能力 (m3/min) | 單槽重量 (kg) | |
型號 | 功率(kw) | ||||||||
BF-0.15 | 0.15 | 550×550×600 | 200 | 6 | 0.9-1.05 | Y112M-6 | 2.2 | 0.06-0.16 | 270 |
BF-0.25 | 0.25 | 650×600×700 | 250 | Y100L-6 | 1.5 | 0.12-0.28 | 370 | ||
BF-0.37 | 0.37 | 740×740×750 | 286 | 7.2 | Y90L-4 | 0.2-0.4 | 470 | ||
BF-0.65 | 0.65 | 850×950×900 | 300 | 7.35 | 0.9-1.10 | Y132S-6 | 3 | 0.3-0.7 | 932 |
BF-1.2 | 1.2 | 1050×1150×1100 | 450 | 7.02 | Y132M2-6 Y132M1-6 | 5.5/4 | 0.6-1.2 | 1370 | |
BF-2.0 | 2 | 1400×1450×1120 | 500 | 7.5 | Y160M-6 | 7.5 | 1.0-2.0 | 1750 | |
BF-2.8 | 2.8 | 1650×1650×1150 | 550 | 8.06 | Y180L-8 | 11 | 1.4-3.0 | 2130 | |
BF-4.0 | 4 | 1900×2000×1200 | 650 | 8 | Y200L-8 | 15 | 2.4-4.0 | 2585 | |
BF-6.0 | 6 | 2200×2350×1300 | 700 | 7.5 | Y225S-8 | 18.5 | 3.0-6.0 | 3300 | |
BF-8.0 | 8 | 2250×2850×1400 | 760 | Y225M-8 | 22 | 4.0-8.0 | 4130 | ||
BF-10 | 10 | 2250×2850×1700 | 7.52 | 5.0-10 | 4500 | ||||
BF-16 | 16 | 2850×3800×1700 | 850 | 8.7 | Y280S-8 Y280M-8 | 37/45 | 8.0-16 | 8320 | |
BF-20 | 20 | 2850×3800×2000 | 10.0-20 | 8670 | |||||
BF-24 | 24 | 3150×4150×2000 | 920 | Y280M-8 | 45 | 12.0-24 | 8970 |
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